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粉末冶金襯套廠家(粉末冶金軸套廠家)

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2025-12-03 09:04:51

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導(dǎo)讀:粉末冶金工藝能直接生產(chǎn)出接近最終形狀的產(chǎn)品,減少了后續(xù)加工的步驟,在批量生產(chǎn)小型復(fù)雜零件時(shí)很有優(yōu)勢(shì)。粉末冶金是一種制造技術(shù),透過(guò)將金屬或合金粉末進(jìn)行壓制與燒結(jié),制成結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、尺寸精準(zhǔn)且耐用的金屬零件。翔宇粉末冶金制品公司中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。

粉末冶金工藝能直接生產(chǎn)出接近最終形狀的產(chǎn)品,減少了后續(xù)加工的步驟,在批量生產(chǎn)小型復(fù)雜零件時(shí)很有優(yōu)勢(shì)。粉末冶金是一種制造技術(shù),透過(guò)將金屬或合金粉末進(jìn)行壓制與燒結(jié),制成結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、尺寸精準(zhǔn)且耐用的金屬零件。

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翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年成立以來(lái)專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品,一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專(zhuān)業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái),粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐,配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力,滿(mǎn)足客戶(hù)所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類(lèi)機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

翔宇粉末冶金公司堅(jiān)持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠(chéng)信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神,真誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。

粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性

粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動(dòng)性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強(qiáng)度不高,薄壁、細(xì)長(zhǎng)形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)注意下列問(wèn)題。

⑴盡量采用簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)的形狀,避免截面變化過(guò)大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實(shí)。

⑵避免局部薄壁,以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。

⑶避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔,以利于壓實(shí)或減少余塊。

⑷避免沿壓制方向截面積漸增,以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過(guò)渡,避免出現(xiàn)尖角,以利于壓實(shí)及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。

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粉末冶金加工流程

粉末冶金是通過(guò)“粉末制備→成型→燒結(jié)”核心鏈路實(shí)現(xiàn)金屬零件制造的技術(shù),流程緊湊且材料利用率高,具體步驟如下:

1、金屬粉末制備,這是基礎(chǔ)環(huán)節(jié),常用霧化法(如氣霧化、水霧化)將熔融金屬破碎成細(xì)小粉末,或通過(guò)還原法、電解法獲取,需控制粉末粒度、純度與形貌,以保證后續(xù)加工性。

2、混料與預(yù)處理,將金屬粉末與少量潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑混合均勻,減少成型時(shí)的摩擦并提升坯體強(qiáng)度,部分場(chǎng)景還會(huì)加入合金元素粉末調(diào)整性能。

3、壓制成型,把混合粉末裝入定制模具,通過(guò)液壓機(jī)施加一定壓力(通常10-80MPa),壓制成具有零件大致形狀的“生坯”,此時(shí)坯體多孔、強(qiáng)度較低。

4、燒結(jié),將生坯放入燒結(jié)爐,在低于金屬熔點(diǎn)的溫度(約為熔點(diǎn)的70%-90%)下,于保護(hù)氣氛(如氫氣、氮?dú)猓┲屑訜幔勰╊w粒通過(guò)擴(kuò)散、熔合實(shí)現(xiàn)致密化,形成具備一定強(qiáng)度的半成品。

5、后處理,根據(jù)需求進(jìn)行整形、精磨、表面滲碳或電鍍等,最終得到尺寸精準(zhǔn)、性能達(dá)標(biāo)的粉末冶金零件,廣泛用于汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域。

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金屬燒結(jié)的常用原料有哪些?

1、鐵基粉末:適用于汽車(chē)零件,如齒輪與軸承。

2、銅基粉末:適合高導(dǎo)熱或自潤(rùn)滑需求的部件。

3、不銹鋼粉末:適用于耐腐蝕和高強(qiáng)度需求的零件。

4、高溫合金粉末:用于航天及高溫工業(yè)應(yīng)用。

什么是金屬燒結(jié)?

金屬燒結(jié)是一種透過(guò)加熱金屬粉末,使其顆粒在高溫下相互結(jié)合的工藝方法。

這個(gè)過(guò)程通常在接近但低于金屬熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行,使粉末形成致密的固體結(jié)構(gòu),并保留其原始形狀。

金屬燒結(jié)廣泛應(yīng)用于制造高性能零件,特別是在粉末冶金中具有重要地位。

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