廢舊金屬經(jīng)過(guò)破碎、研磨可制成粉末，重新用于粉末冶金生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，減少環(huán)境污染，符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。粉末冶金技術(shù)可以直接將粉末壓制成接近零件最終尺寸的形狀，后續(xù)只需要少量加工甚至不需要加工，這在節(jié)約材料和成本方面很有意義。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來(lái)專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門(mén)設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷(xiāo)往日本，韓國(guó)，東南亞，歐洲等國(guó)家。

粉末冶金（PM）

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機(jī)械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

粉末冶金加工流程

粉末冶金是通過(guò)“粉末制備→成型→燒結(jié)”核心鏈路實(shí)現(xiàn)金屬零件制造的技術(shù)，流程緊湊且材料利用率高，具體步驟如下：

1、金屬粉末制備，這是基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，常用霧化法（如氣霧化、水霧化）將熔融金屬破碎成細(xì)小粉末，或通過(guò)還原法、電解法獲取，需控制粉末粒度、純度與形貌，以保證后續(xù)加工性。

2、混料與預(yù)處理，將金屬粉末與少量潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑混合均勻，減少成型時(shí)的摩擦并提升坯體強(qiáng)度，部分場(chǎng)景還會(huì)加入合金元素粉末調(diào)整性能。

3、壓制成型，把混合粉末裝入定制模具，通過(guò)液壓機(jī)施加一定壓力（通常10-80MPa），壓制成具有零件大致形狀的“生坯”，此時(shí)坯體多孔、強(qiáng)度較低。

4、燒結(jié)，將生坯放入燒結(jié)爐，在低于金屬熔點(diǎn)的溫度（約為熔點(diǎn)的70%-90%）下，于保護(hù)氣氛（如氫氣、氮?dú)猓┲屑訜幔勰╊w粒通過(guò)擴(kuò)散、熔合實(shí)現(xiàn)致密化，形成具備一定強(qiáng)度的半成品。

5、后處理，根據(jù)需求進(jìn)行整形、精磨、表面滲碳或電鍍等，最終得到尺寸精準(zhǔn)、性能達(dá)標(biāo)的粉末冶金零件，廣泛用于汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域。

什么是金屬燒結(jié)？

金屬燒結(jié)是一種透過(guò)加熱金屬粉末，使其顆粒在高溫下相互結(jié)合的工藝方法。

這個(gè)過(guò)程通常在接近但低于金屬熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行，使粉末形成致密的固體結(jié)構(gòu)，并保留其原始形狀。

金屬燒結(jié)廣泛應(yīng)用于制造高性能零件，特別是在粉末冶金中具有重要地位。

粉末冶金工藝最大的缺點(diǎn)是什么？

粉末冶金工藝最大的缺點(diǎn)就是小批量的五金配件，選擇粉末冶金加工成本高，沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，而且粉末冶金制品和型材加工的五金件相比，產(chǎn)品的受沖擊力相對(duì)較低，因此，一些應(yīng)用在重工機(jī)械上的五金配件，以及一些需要超高強(qiáng)度和超高硬度的五金件并不適合粉末冶金加工，粉末冶金是由金屬粉末經(jīng)過(guò)模具壓制成型以后啊，再高溫?zé)Y(jié)而成的，因?yàn)樵牧鲜墙饘俜勰┑脑颍に嚿蠈?duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是有一定的限制，一些個(gè)性化結(jié)構(gòu)的五金配件，比如說(shuō)這樣薄板類的，以及細(xì)長(zhǎng)軸桿類的，或者結(jié)構(gòu)尺寸太大的五金配件并不適合粉末冶金加工。