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粉末冶金實(shí)力廠家(粉末冶金的公司)

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2025-11-22 09:45:26

來源:本站 閱讀數(shù)量:131次 點(diǎn)贊數(shù)量:50次

導(dǎo)讀:粉末冶金的原料是常溫金屬粉末,壓制過程僅需中等壓力,燒結(jié)溫度雖高但時(shí)間短,整體能耗比傳統(tǒng)工藝降低30%以上。和鍛造相比,粉末冶金不需要高溫熔化金屬,而是利用粉末的特性成型。這種方式能保留材料的一些特殊性能,適合生產(chǎn)有特殊性能要求的零件。翔宇粉末冶金制品公司中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地

粉末冶金的原料是常溫金屬粉末,壓制過程僅需中等壓力,燒結(jié)溫度雖高但時(shí)間短,整體能耗比傳統(tǒng)工藝降低30%以上。和鍛造相比,粉末冶金不需要高溫熔化金屬,而是利用粉末的特性成型。這種方式能保留材料的一些特殊性能,適合生產(chǎn)有特殊性能要求的零件。

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翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠,2003年搬到中山在東鳳自建廠房,成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品,一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái),粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐,配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力,滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001:2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下,我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本,韓國,東南亞,歐洲等國家。

粉末冶金適用材料

粉末冶金適用多種材料,包括:

1、鐵基合金:高強(qiáng)度,適用于結(jié)構(gòu)性零件

2、不銹鋼:耐腐蝕,應(yīng)用于醫(yī)療與工業(yè)設(shè)備

3、銅基合金:高導(dǎo)電性與散熱性,適用于電子零件

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粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。

3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

4、燒結(jié)后的處理。可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。

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機(jī)加工產(chǎn)品可以改成粉末冶金制品嗎?

答:看情況。

機(jī)加工產(chǎn)品改成粉末冶金制品,首先要解決成型方面的限制。只有當(dāng)機(jī)加工產(chǎn)品的形狀符合粉末冶金設(shè)計(jì)要求時(shí)才可行。然而,并非所有粉末冶金廠家都能輕易下結(jié)論,需要結(jié)合技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的沉淀來判斷是否可行。因此,是否符合要求與設(shè)計(jì)技術(shù)密切相關(guān)。

其次要考慮成本。粉末冶金具有高材料利用率和少切削的優(yōu)勢(shì),適合大規(guī)模生產(chǎn)。重點(diǎn)在于“大規(guī)模”。如果數(shù)量不多還需要進(jìn)行模具制作等操作,將機(jī)加工產(chǎn)品改成粉末冶金制造可能就變得不必要,反而會(huì)增加成本。

最后要考慮技術(shù)要求。原本是通過機(jī)加工處理的材料鋼件等,在改為粉末冶金制造之后,材料的強(qiáng)度、硬度和性能都會(huì)發(fā)生改變。因此,適用于使用條件成為決定因素之一

燒結(jié)金屬是否環(huán)保?

是的,燒結(jié)金屬是一種環(huán)保的制造技術(shù),具備以下環(huán)保特性:

高材料利用率,降低資源浪費(fèi)。

制程低能耗,減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。

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